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聯(lián)系方式 四輥傳送帶運行時跑偏怎么辦
2017-09-14??????點擊：0
華盛銘重工機械廠生產的四輥破碎機配置四個破碎輥，四個輥可以任意選擇齒輥面、堆焊輥面、平輥面，適用于進料粒度小于700mm，成品粒度要求0.3-60mm的中細碎作業(yè)。若物料的抗壓強度超過200Mpa時均建議選擇加重機型。傳動方式可根據(jù)用戶要求分為三角帶和聯(lián)軸器傳動（硬鏈接）兩種。本設備在礦山無電力的情況下可改為柴油機或汽油機作為動力。四輥破碎機傳送帶運行時跑偏是三角帶傳動方式中常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保傳送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，四輥破碎機傳送帶如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。四輥破碎機傳送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
1.檢查托輥橫向中心線與傳送帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是傳送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向傳送帶前進的方向前移，或另外一側后移。
2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若傳送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若傳送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3.檢查物料在傳送帶上的位置。物料在傳送帶橫斷面上不居中，將導致傳送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類傳送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
華盛銘重工機械廠堅持以質量鑄品牌，以服務贏客戶，建立了一套嚴格有效的質量管理體系，確保設計、生產、服務每個環(huán)節(jié)均達到精益 求精，產品不斷采用新工藝、新裝備，確保所有產品達到高標準、高質量，我公司生產的對輥破碎機、雙輥破碎機、四輥破碎機、齒輥式破碎機已廣泛應用于礦業(yè)、冶金、制砂、水泥、熱電、煤炭、建材、化工、陶瓷等行業(yè)，并遠銷俄羅斯、印尼、澳大利亞、越南、馬來西亞、西非、埃及、南非等國家和地區(qū)。華盛銘重工機械廠以優(yōu)良的產品，合理的價格，良好的信譽，優(yōu)質的服務面向廣大客戶，并與各界朋友真誠合作、一起謀發(fā)展、同輝煌。
